| 滤膜类型：纳滤膜 | 品牌：DOW/陶氏 | 适用对象：水 |
| 用途：固液分离 | 型号：陶氏NF90-400/34i | 厚度：0.01mm |
| 适用范围：水泵 | 性能：防水 | 操作压力：3.5MPa |
| 工作温度：25℃ | 过滤精度：0.01 | 截留分子量：1000万 |
| 孔径：0.01μm | 通量：100L/H | 纵向强度：3.2MPa |
| 规格：陶氏NF90-400/34i |
陶氏纳滤膜NF90-400/34i具有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性、机械强度高、耐酸碱及微生物侵蚀、耐氯和其它氧化性物质、有高水通量及高盐截留率、抗胶体及悬浮物污染。
独特的综合优势：
高盐分去除率，包括：硝酸盐、铁。
高有机化合物去除率，如：杀虫剂、除草剂和 THM前驱物等。
采用 34mil进水流道，降低膜污染导致压差的影响，增强了膜元件的清洗效果。陶氏 FILMTEC? NF90-400/34i 通过 ANSI/NSF61认证。
另外，陶氏 FILMTEC? NF90-400/34i 膜元件具有 DOW FILMTEC膜产品的典型特征：
采用独特的 iLEC TM 端面自锁连接***技术，不仅能减少系统运行成本，而且还能减少产水 O型密封圈的泄漏，避免产水水质下降。
最宽泛的清洗 pH值范围（pH 1-13），可进行***化学清洗，即使出现严重的污染。
该元件在制造过程中没有象其他元件制造商那样采用氧化性的后处理工艺提高短时的初始性能，因而能在长期运行中一直保持高性能。
全自动、高精度的制造工艺，再加上“增加膜片数、缩短膜片长度”的优化设计，减少了整体膜面的污堵效应，化膜元件的效率，并***地降低了运行费用。
美国陶氏纳滤膜NF90-400/34i的技术参数:
膜的类型：聚酰胺复合膜
有效膜面积ft2(m2)：400(37)
NaCl产水量gpd(m3/d)：7,500(28.4)
MgSO4产水量gpd(m3/d)：9,500(36.0)
NaCl稳定透盐率%：85~95
MgSO4稳定透盐率%：>97
运行温度：45℃
运行压力：600psi(41bar)
压差：15psi(1.0bar)
连续运行pH范围：3-10
美国陶氏纳滤膜NF90-400/34i操作极限：
膜片类型 聚酰胺复合膜
操作温度a 113°F (45°C)
操作压力 600 psig (41 bar)
压降 15 psig (1.0 bar)
pH 范围, 连续运行 a 3 - 10
pH 范围, 短期清洗(30 分钟) b 1 - 13
给水 SDI 15 5
允许游离氯含量c lt; 0.1 ppm
a、pH>10时，连续运行的允许温度 95°F (35°C)。
b、参考规范 609-23010中的清洗导则。
c、在某些条件下，游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于因氧化造成的损坏不在质保范围的，陶氏水处理及过程解决方案业务部建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。如欲了解更多相关信息，
美国陶氏纳滤膜NF90-400/34i的优点:
1、浓缩纯化过程在常温下进行，无相变，无化学反应，不带入其他杂质及造成产品的分解变性，特别适合于热敏性物质。
2、可脱除产品的盐分，减少产品灰分，提高产品纯度，相对于溶剂脱盐，不仅产品品质更好，且收率还能有所提高。
3、工艺过程收***，损失少。
4、可回收溶液中的酸、碱、醇等有效物质，实现资源的循环利用。
5、设备结构简介紧凑，占地面积小，能耗低。
6、操作简便、可实现自动化作业、稳定性好、维护方便。
美国陶氏纳滤膜NF90-400/34i重要信息：
在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。
遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范，从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试，膜元件的装填，仪表的标定及其他系统检查。
美国陶氏纳滤膜NF90-400/34i的应用领域：
纳滤膜的应用范围很广泛，主要包括以下一些方面：
1、地下水除硬度
2、地表水除有机物、色度
3、油水分离
4、乙二醇回收
5、硫酸铜回收
6、有机、无机液体分离、浓缩
7、染料提纯、浓缩、脱盐
8、天然***分离、浓缩
9、发酵液浓缩
美国陶氏纳滤膜NF90-400/34i操作指南：
在启动，停机，清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：
进水压力应该在 30-60秒的时间范围内逐步提升。
错流流速值应在 15-20秒内逐步提升到设定值。
***小时内的产水应该放掉不用。
通用信息
元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。
如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。
系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。
用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
单支膜元件的允许压降是15 psi (1.0 bar) 或者每个多元件压力容器的允许压降是50 psi(3.4 bar)，不过为个值更具有局限性
任何时候都要避免产水侧产生背压。
